Ipari és termelővállalatok számára segítünk látni és átlátni a gyártás gépi adatainak összefüggéseit, hogy a technológiát többek közt a termelékenységük növelésére, az állásidő csökkentésére, illetve jobb minőségű termékek előállítására használják ki. Tevékenységünk középpontjában a gyártásdigitalizálás, az i4.0/IIoT megoldások, ipari szoftverek fejlesztése, a gyártás- és gépfelügyelet, valamint az adatgyűjtés, -tárolás, -feldolgozás és adatvizualizáció állnak.

Partnerünk műanyagipari szereplő (KKV), aki CNC szerszámgépekkel végeznek fémmegmunkálást. Teszik mindezt összesen kb. 40 db berendezéssel és 100 kollégával. A magyarországi gyár egy nemzetközi cégcsoport helyi leányvállalata, amely a többi gyár számára gyárt és szállít be fröccsöntő szerszámokat.
Az üzemben nem volt korábban olyan digitális gyártásfelügyeleti megoldás kiépítve, amely segítségével monitorozni tudták volna a gépek aktuális állapotát, folyamatban lévő szériák státuszát vagy éppen a különböző gépállások okait. A management célja az volt, hogy egy olyan automata OEE mérő rendszert kapjon, amely egységes képet mutat a diverz gyártóktól származó CNC gépekről, valamint az operátorok azonnali visszajelzést tudjanak adni az egyes állásindokokról.
A rendszer bevezetését követően a transzparenssé vált gyártási ökosisztéma rövid időn belül jelentős hatékonyság javulást mutatott. Mivel a WaMeWonak köszönhetően az eddig perifériára eső időszakok (pl. hétvégi vagy éjszakai műszak) is láthatóvá váltak a vezetők számára, így megtalálták azokat a szűk keresztmetszeteket, amelyek eddig veszteséget okoztak. Az intézkedések után egyes területeken a gépek heti gyártásban töltött óraszáma akár 20%-kal növekedett.