Társaságunk fő tevékenysége professzionális informatikai szolgáltatások nyújtása. Megoldásaink között szerepel üzleti multifunkciós nyomtatók bérbeadása és teljes körű üzemeltetése, valamint vállalatirányítási (ERP) rendszerek telepítése, testreszabása és bevezetése. Célunk, hogy ügyfeleink számára kiszámítható, hatékony és biztonságos informatikai környezetet biztosítsunk.

A vizsgált vállalat egy 40 főt foglalkoztató, hőszigetelőüveg gyártására specializálódott cég. Fő profilja az építőipari és ipari alkalmazásokhoz szükséges edzett, ragasztott és speciális bevonattal ellátott üvegek gyártása. A működését erősen versengő piaci környezetben végzi, ahol a vevők rövid átfutási időt, magas minőséget és pontos szállítást várnak el. A cég modern gépparkkal, saját megmunkáló részleggel és regionális ügyfélkörrel rendelkezik. Informatikai rendszerei korábban csak részben támogatták a folyamatokat, ezért a növekedés és a hatékonyságjavítás érdekében szükségessé vált egy egységes ERP megoldás bevezetése.
A vállalat gyors növekedése és termékportfóliójának bővülése egyre nagyobb terhelést rótt a meglévő, elavult informatikai rendszerre. A termelésirányítás papíralapú és Excel-táblákon vezetett folyamatai gyakori hibákat okoztak, különösen a gyártási rendeléskezelés, készletkövetés és minőségbiztosítás területén. A raktárkészletek pontatlansága rendszeres anyaghiányt eredményezett, ami termelésleálláshoz vezetett, vagy éppen ellenkezőleg: túlzott készletezéshez, amely felesleges tőkekötést okozott.

A különálló rendszerek – könyvelés, beszerzés, gyártás, értékesítés – közötti adatcsere manuálisan zajlott, így az információk frissítése lassú, pontatlan és nehezen visszakereshető volt. A vezetőség valós idejű adatok hiányában nem tudta megfelelően tervezni a gyártási kapacitásokat, a karbantartást és az anyagbeszerzést. A vállalat növekedési stratégiája – új piacok meghódítása és a gyártási volumen növelése – csak akkor volt fenntartható, ha egy egységes, integrált ERP rendszer támogatja a működést. Az ERP bevezetés célja az volt, hogy csökkentse a hibák számát, növelje az átláthatóságot, optimalizálja a gyártási erőforrásokat és egységes adatszolgáltatást biztosítson minden szervezeti egység számára.
A vállalat egy modern, moduláris ERP rendszer bevezetése mellett döntött, amely integráltan kezeli a gyártásirányítást, készletezést, minőségbiztosítást, karbantartást, beszerzést, értékesítést és pénzügyi folyamatokat. A projekt első lépéseként részletes folyamatfeltérképezés készült, majd ennek alapján testreszabott modulok kerültek kialakításra, különös hangsúlyt helyezve a gyártási receptúrákra, kapacitástervezésre és a valós idejű készletmozgások követésére.

A bevezetést követően a cég számos üzleti előnyt ért el. A gyártási folyamatok átláthatóvá váltak, a termelés tervezhetősége jelentősen javult, a készletpontosság 95% fölé emelkedett. A valós idejű adatoknak köszönhetően a vezetőség gyorsabban és megalapozottabban hoz döntéseket. A minőségügyi modul bevezetésével csökkent a selejtarány, míg az integrált karbantartáskezelésnek köszönhetően mérséklődtek a nem tervezett leállások. A korábban manuális adminisztratív feladatok automatizálása 20–30%-os időmegtakarítást eredményezett. A vállalat versenyképessége nőtt, a szállítási határidők kiszámíthatóbbá váltak, és lehetővé vált a hosszú távú kapacitásbővítés stabil informatikai háttérrel.