Esettanulmány címe:
Ipari automatizálás fémmegmunkálási környezetben
Az esettanulmányban szereplő ügyfél ágazati besorolása:
feldolgozóipar
Az esettanulmányban szereplő ügyfél piaci bemutatása - ágazat, cégméret, piaci körülmények, erőforrások:
Fémfeldolgozó ipari ügyfél a szerződött partnerünk, 3D hybrid fémnyomtatással foglalkozik autoiparba és műanyag fröccsöntéssel, KKV szegmensbe sorolható éves árbevétele 1,5 Mrd forint. A project megkezdése előtt emberi erőforrással tudták csak sokkal nagyobb hiba arányban gyártani a szóban forgó szerszámokat.
A megoldandó üzleti probléma bemutatása:
Az ügyféllel közösen meghatároztuk a stratégiát, hogy miként lehetne a hiba arányt (22,5%) közel a nullához levinni egy gyártási folyamat közben. Az anyaggazdálkodás és az alkalmazott gyártási folyamatokat szerette volna az ügyfél optimalizálni. Az általunk javasolt robotizált és szenzorokkal precíziósan mért technológiák bevezetésével.
Az alkalmazott megoldás bemutatása és a bevezetést követően elért üzleti előnyök:
A robotizált technológiák bevezetésével a termelési kapacitás 300%-al sikerült megemelnünk az ügyfélnél. A gyártási folyamatokhoz a gyártósoron az emberi erőforrást 80-20%-ban lecseréltük robotkarokra és ezáltal a kis megrendelők helyett a nagyobb külföldi vásárlók is használni kezdték a cég szolgáltatásait. Pénzügyi mutatóik az évi 150.000.000 Ft-ról 1.700.000.000 -ra ugrottak 2 éven belül.
Bevezetett robot automatizálás:
Erowa 3cmm 3D koordináta mérőgép
3D modell alapján mér, és képes akár a valós megmunkált darab és annak 3D modelljéből összehasonlító mérést készíteni. A modellezés területén cégünk által egyedileg beállított tervezői szerverek a tervezési geometriai modellezési időket 2-3 napról levittük maximum 4 órára. Egy egy pályaszámításhoz használt gépforrást kliens oldali erőforrásról clusteres RIG-egbe szerelt erőforrásokra irányítottunk át és a tervezők számítási kapacitása több ezerszeresére ugrott.
Jelenleg az ügyfél több kisebb cégnek is végez bér tervezést a bevezetett rendszerrel, mert a kihasználatlan időben futó energiafelhasználást bérbe tudták adni.
Automata robotrendszer táregységekkel
210 férőhelyes elektróda tárhely, 19 db paletta férőhely
