Esettanulmány címe:
480%-os termelési és 4000%-os tervezési növekedés egyetlen rendszerrel
Az esettanulmányban szereplő ügyfél ágazati besorolása:
területen kívüli szervezet
Az esettanulmányban szereplő ügyfél piaci bemutatása - ágazat, cégméret, piaci körülmények, erőforrások:
A CooperVision CL Kft. fő tevékenysége: 3250.25 Orvosi eszköz gyártása.
A Föld 3. legnagyobb kontaklencse gyártójának a magyarországi leányvállalata.
Jegyzett tőkéje: 52 811 336 USD
Nettó árbevétele a 2024-es évben: 46 654 034 000 Ft.
Dolgozóinak létszáma 1200-1300 fő közötti.
Mind a hazai, mind a nemzetközi kontaktlencse piacon piacvezetőnek számít.
Speciális gyártó és csomagolósorokon, nemzetközi adat,- és folyamat-szinkronizációval, az amerikai FDA szabványok alapján gyárt és forgalmaz kontaktlencséket az összes földrészen.
A megoldandó üzleti probléma bemutatása:
A FutureSoft-ot 2018-ban keresték fel, ajánlás alapján, azzal az igénnyel, hogy készítsünk el egy komplex rendszert, melyet a kontaktlencse gyártásban használnak, az alábbi feladatokra:
- a csomagolósorok működésének tervezésekor, (PLANNING)
- kontaktlencsék csomagolásakor, (PACKAGING)
- és speciális minőségellenőrzési feladatokra (QUALITY ASSURANCE)
A megvalósítandó rendszerrel kapcsolatos fontosabb követelmények az alábbiak voltak:
- kétirányú, szinkronizált módon együttműködni a CooperVision által használt ORACLE adatbázis rendszerekkel és TIBCO middleware rendszerekkel,
- a rendszer adatbázisa MSSQL szerver alapú legyen, mely képes nagyságrendileg 30-50 kliens gép szimultán kiszolgálására,
- az adatbázis optimalizált felépítésű legyen, mert az adatokat 9 évig meg kell őrizni,
- MS Windows alapú, interaktív, grafikus felületetekre van szükség
- speciális kommunikációs interfészt kell kialakítani a gyártósori gépek hardvereivel
- speciális kommunikációs interfészeket kell kialakítani a CooperVision által használt, ORACLE alapú egyéb adatbázis rendszerekkel,
- a rendszert úgy kellett elkészíteni, hogy képes legyen az éles termelés komolyabb megszakítása nélkül képes legyen a folyamatos bevezetés és kibővítés elveit teljesíteni.
- a rendszer egyes követelményeit nemzetközi szakember csoporttal kell egyeztetni,
- 7/24 -es support nyújtása szükséges,
- a hatalmas gyártási kapacitás miatt képes legyen nagyon speciális, statisztikai alapú elemzésekre,
- az egyes felületek többnyelvűek legyenek.
Mindezt úgy, hogy a rendszer teljes egészében meg kell feleljen az amerikai FDA szabványnak. Vagyis minden egyes részegység bevezetése csak egy több lépcsős, in-house, majd pedig on-site módon végrehajtott `tesztelés-validálás-go-live` folyamat keretében valósulhat csak meg.
Az alkalmazott megoldás bemutatása és a bevezetést követően elért üzleti előnyök:
A FutureSoft az adatbázis alapú rendszereihez egy saját magunk által fejlesztett, nagyon speciális technikát használ, melynek neve FMT. (Fitting Modular Technology - Illeszkedő moduláris Technológia) Az FMT lényege, hogy az egyes üzleti folyamatokat nagyon apró, úgynevezett Intelligens Digitálsi Építőkockákra bontjuk, aminek az előnye az, hogy ezek segítségével sokkal gyorsabban és hatékonyabban vagyunk képesek fejleszteni egyedi rendszereket, mint mások. Mindezt úgy, hogy rendszereink képesek a folyamatos bevezetés módszerére, azaz az elkészült részegységek gyakorlatilag azonnal használhatóvá válnak.
Több hónapnyi közös tervezés után, előbb a PLANNING (tervező) modul készült el, valamint egyes kiegészítő, pl. bizonyos interfész részek. A PLANING modul interakty drag&drop felületeivel az addig használt módszerhez viszonyítva 40 szeres sebességnövekedést értünk el. (Ami előtte 3 ember egy heti munkája volt, azt 1 ember elvégzi összesen 3 óra alatt).
A PACKAGING (csomagoló) modulban speciális interfészek megtervezésével és a folyamatok átalakításával összekötöttük a csomoagoló gépeket a dolgozók által használt felületekkel, így első lépésként 3 szoros (300%-os) termelékenység növekedést értünk el.
A QA (minőségellenőrzési) modul több lépcsős átalakításával a lecsomagolt termékek felesleges raktározását csökkentettük gyakorlatilag nullára.
Második körben biztosítottuk a lecsomagolt termékek részleges visszabontásának és újracsomagolásának a lehetőségét.
Ezután egy ún. folyamatos csomagolási mód megvalósításával újabb 1.6 szeres (160%-os) termelési ráta növekedést értünk el, így az eredeti rendszerhez képest összesen 480%-al növeltük a lehetséges termelési kapacitást.
A megvalósított rendszer MsSQL adatbázis szervert és 193 adattáblát használó, több mint 100 különböző felhasználói felülettel rendelkező interaktív rendszer, melyet a mai napig használnak.
