Esettanulmány címe:
Kemence monitorozás, távvezérlés, elemzés és automatizációs megoldás megtervezése, kifejlesztése, bevezetése és folyamatos üzemeltetése
Az esettanulmányban szereplő ügyfél ágazati besorolása:
feldolgozóipar
Az esettanulmányban szereplő ügyfél piaci bemutatása - ágazat, cégméret, piaci körülmények, erőforrások:
A SZEGEDMET Finomöntöde Kft. több évtizede gyárt precíziós öntvényeket alacsonyan és magasan ötvözött, valamint rozsdamentes acélból viaszkiolvasztásos technológiával, főként kis- és közepes szériában. Az öntvények súlya 1-2 grammtól kb. 3 kg-ig terjed, méretük max. 200x200x200mm lehet. A vevői igények alapján a precíziós termékeket hőkezelt, megmunkált és felületkezelt állapotban szállítják partnereiknek. Termékeik az ipar szinte minden területén megtalálhatóak, pl. járművekben, textilipari, nyomdaipari, mezőgazdasági, dohányipari és élelmiszeripari gépekben, de szállítanak öntvényeket elektromosipari és pneumatikai felhasználásra, valamint alkatrészeket hegymászó felszereléshez, rögzítőelemekhez, mérőműszerekhez, szelepekhez, szivattyúkhoz és protézisekhez.
Termékeiket az EU piacaira, főként Németországba szállítják.
A megoldandó üzleti probléma bemutatása:
Cél: a humán munkaerő nem mindig vagy csak nagyon drágán áll rendelkezésre (pl. kemence felfűtése vasárnap hajnaltól kezdve a hétfői műszakkezdésre) ezért a gázüzemű, nagyteljesítményű kemence távvezérlésének megvalósítása időzítéssel úgy, hogy közben távolról figyelemmel lehessen a kemence kamráinak hőmérsékletét, hogy a szükséges beavatkozásokat azonnal meg lehessen tenni.. A monitorozás és távvezérlés mellett a riasztási funkciókat is ki kellett alakítani, valamint az elemzésekhez szükséges adattárolási és megjelenítési funkciókat is ki kellett alakítani: a kemence 3 zónájában mért hőmérsékleti adatok tárolása és valós idejű megjelenítése interaktív grafikonok formájában.
Az alkalmazott megoldás bemutatása és a bevezetést követően elért üzleti előnyök:
A feladat megoldását a cégünk által fejlesztett Smart in-Flow™ komponenseire alapoztuk.
Smart in-Flow™ Gateway feladatai:
- Input/Output modulok kezelése, a hőmérsékleti adatok begyűjtése, adatok előfeldolgozása.
- A kemence automatikus indítása és felügyelete.
Smart in-Flow™ Server feladatai:
- Adatok archiválása és ábrázolása, a kemence távvezérlése és időzítése.
- A Gateway szoftver az AVNet által forgalmazott MaaXBoard beágyazott rendszeren fut.
- A vezérlőegység RS-485 protokollt használ az I/O modulokkal történő kommunikációra.
Üzleti előnyök:
- Az alkalmazott architektúra rugalmasan bővíthető.
- A Smart in-Flow™ Platform alkalmas szimulációk kialakítására is, ezáltal a helyszíni munka minimalizálható és a fejlesztés nem akadályozza a gyártási folyamatokat.
- A Smart in-Flow™ Platform és az RS-485 kommunikációt használó I/O modulok felhasználásával néhány hét alatt sikerült teljeskörűen telepíteni a vezérlést.
- A fejlesztés során létrehozott szimulációnak köszönhetően a valós tesztek is problémamentesen lefutottak és csak minimális időre kellett a gyártási folyamatot akadályozni a telepítéssel.
- A fejlesztés jól példázza, hogy akár a kézi vezérlőpanelek is költséghatékonyan bővíthetők, modernizálhatók minimális módosítással és nem szükséges a gépek / ipari eszközök teljes irányítását lecserélni annak érdekében, hogy digitalizáljuk a folyamatokat.
- A bővítés jelentős munkaerő megtakarítást tesz lehetővé az időzített kemence indításnak köszönhetően. A hőmérsékleti adatok pedig hozzájárulnak a gyártási technológia optimalizációjához és ezáltal a selejt csökkentéséhez.
- A megvalósítás során külön kihívást jelentett az igen magas környezeti hőmérséklet (45-50 °C), de a véglegesített hardverben alkalmazott komponensek megfelelően működtek a nyári kánikulában is.
