Esettanulmány címe:
ERP rendszer bevezetése a gyártási hatékonyság növelésére egy közepes méretű üveggyártó vállalatnál
Az esettanulmányban szereplő ügyfél ágazati besorolása:
feldolgozóipar
Az esettanulmányban szereplő ügyfél piaci bemutatása - ágazat, cégméret, piaci körülmények, erőforrások:
A vizsgált vállalat egy 40 főt foglalkoztató, hőszigetelőüveg gyártására specializálódott cég. Fő profilja az építőipari és ipari alkalmazásokhoz szükséges edzett, ragasztott és speciális bevonattal ellátott üvegek gyártása. A működését erősen versengő piaci környezetben végzi, ahol a vevők rövid átfutási időt, magas minőséget és pontos szállítást várnak el. A cég modern gépparkkal, saját megmunkáló részleggel és regionális ügyfélkörrel rendelkezik. Informatikai rendszerei korábban csak részben támogatták a folyamatokat, ezért a növekedés és a hatékonyságjavítás érdekében szükségessé vált egy egységes ERP megoldás bevezetése.
A megoldandó üzleti probléma bemutatása:
A vállalat gyors növekedése és termékportfóliójának bővülése egyre nagyobb terhelést rótt a meglévő, elavult informatikai rendszerre. A termelésirányítás papíralapú és Excel-táblákon vezetett folyamatai gyakori hibákat okoztak, különösen a gyártási rendeléskezelés, készletkövetés és minőségbiztosítás területén. A raktárkészletek pontatlansága rendszeres anyaghiányt eredményezett, ami termelésleálláshoz vezetett, vagy éppen ellenkezőleg: túlzott készletezéshez, amely felesleges tőkekötést okozott.
A különálló rendszerek – könyvelés, beszerzés, gyártás, értékesítés – közötti adatcsere manuálisan zajlott, így az információk frissítése lassú, pontatlan és nehezen visszakereshető volt. A vezetőség valós idejű adatok hiányában nem tudta megfelelően tervezni a gyártási kapacitásokat, a karbantartást és az anyagbeszerzést. A vállalat növekedési stratégiája – új piacok meghódítása és a gyártási volumen növelése – csak akkor volt fenntartható, ha egy egységes, integrált ERP rendszer támogatja a működést. Az ERP bevezetés célja az volt, hogy csökkentse a hibák számát, növelje az átláthatóságot, optimalizálja a gyártási erőforrásokat és egységes adatszolgáltatást biztosítson minden szervezeti egység számára.
Az alkalmazott megoldás bemutatása és a bevezetést követően elért üzleti előnyök:
A vállalat egy modern, moduláris ERP rendszer bevezetése mellett döntött, amely integráltan kezeli a gyártásirányítást, készletezést, minőségbiztosítást, karbantartást, beszerzést, értékesítést és pénzügyi folyamatokat. A projekt első lépéseként részletes folyamatfeltérképezés készült, majd ennek alapján testreszabott modulok kerültek kialakításra, különös hangsúlyt helyezve a gyártási receptúrákra, kapacitástervezésre és a valós idejű készletmozgások követésére.
A bevezetést követően a cég számos üzleti előnyt ért el. A gyártási folyamatok átláthatóvá váltak, a termelés tervezhetősége jelentősen javult, a készletpontosság 95% fölé emelkedett. A valós idejű adatoknak köszönhetően a vezetőség gyorsabban és megalapozottabban hoz döntéseket. A minőségügyi modul bevezetésével csökkent a selejtarány, míg az integrált karbantartáskezelésnek köszönhetően mérséklődtek a nem tervezett leállások. A korábban manuális adminisztratív feladatok automatizálása 20–30%-os időmegtakarítást eredményezett. A vállalat versenyképessége nőtt, a szállítási határidők kiszámíthatóbbá váltak, és lehetővé vált a hosszú távú kapacitásbővítés stabil informatikai háttérrel.
